钛金属双极板与不锈钢双极板的区别：

    不锈钢双极板在阴极氧化性气筑下表面会形成一层具有电子导电性的氧化膜（不超过10nm)，它可以依靠导带中的电子或价带中的空穴流过电子电流，而离子电流却很难通过，同时这层氧化膜本身在溶液中的溶解速率很小。因此能够阻止极板合金元素溶解。但这种膜具有半导体性质，其厚度在阴极氧化性气氛下的增加会增大该侧的接触电阻。在阳极的还原性气飙下，不锈钢双极板常不能形成保护性氧化膜，腐蚀会导致金属以离子的形式溶解在溶液中或生成导电性较差的腐蚀产物吸附在金属表面。Wang9等发现在模拟燃料电池双极板工作环境下，阴极侧的钝化膜厚度明显高于阳极侧的钝化膜。金属双极板表面形成的氧化物膜增大了电池的内阻，而且极板表面氧化膜在电池运行过程中的不断加厚使电池不能稳定运行：另外表面电阻会影响夹持极板的力，电阻越大，所需夹持力越大。阳极侧金属的微量腐蚀溶解会污染催化剂和质子交换膜，导致催化剂活性和质子交换膜的离子导电性下降。

       钛金属双极板有助于减小合金表面钝化膜的厚度，提高电池性能，但这无疑会增加双极板的成本，因此镍基合金不具商业化应用前景；与不锈钢、镍基合金相比，轻金属双极板如铝、钛在提高 PEMFC 比功率方面具有明显的优势。钛在电池阴、阳极环境中均具有优异的耐蚀性能例，但其突出问题是表面形成绝缘的钛氧化膜。 La 等人以 TiC 为主要材料制备双极板，结果表明，此种双极板在工作电位范围内具有长期的热稳定性租良好的力学性能，而其电导率可达到普通石墨的5倍，但用这种材料制作双极板

       钛双极板广泛被用于：氢电池电解、性能圆氢电池制氢，电解生产有色金属、电解银催化剂生产、废水处理、电解法制造铜箔、钢板镀锌、镀铬、电解氧化法回收汞、镀铑、镀钯、镀金、水电解等。

钛双极板主要用于氢电池电解、性能圆氢电池制氢、分离燃料与氧化剂，阻止气体透过；收集、传导电流，电导率高；广泛运用到汽车、分散发电和便携电源等领域；是氢燃料发动机的重要组成部分。

我公司专业生产制作钛双极板，钛合金双极板优势在于它的尺寸稳定，在电解过程中钛种板间距离不会发生变化，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行。钛种板使用寿命长，它对酸和碱的耐腐蚀强度高，不污染介质。