PEM制氢钛金属双极板

钛合金能广泛应用于氢燃料电池中钛金属双极板、水电解制氢的电解槽等领域。

钛合金双极板  制氢钛金属双极板   钛阳极阴极板  钛流道槽

牌号：TA1 TA2 (GR1  GR2)

规格：按图加工

密度：4.51

原材料：纯钛板、钛箔

工艺：CNC加工、蚀刻、冲压

镀层：电镀、真空镀层

其他：’钛金属材料中钛和钛合金低密度、高强度，在PEMFC中具有良好的耐蚀性能，而且服役过程产生的腐蚀产物对质子交换膜和催化剂的毒性较小，可保证PEMFC的运行稳定性和长使用寿命，成为目前钛金属双极板研究的主流材料。目前，钛双极板的表面改性方法，主要包括电镀和化学镀、物理气相沉积技术（PVD）、化学气相沉积（CVD）、水热法等。

钛金属双极板作为质子交换膜水电解制氢中的关键部件之一，其被要求有较高的耐腐蚀性、较低的界面电阻率、良好的机械强度、疏水性和抗氧化等综合性能。
传统不锈钢双极板在长时间运行过程中，容易发生腐蚀，其腐蚀产物容易造成催化剂中毒，从而导致制氢能力大幅降低。钛金属具有较好的抗腐蚀性能和机械强度，钛双极板表面制备的金属碳 /氮化物和无定型碳涂层综合性能优越，具有较高的研究和应用价值，然而这些涂层易出现针孔缺陷等，因此目前研究的主要目标是提升涂层致密性、膜基结合强度和涂层表面导电性。此外涂层还应具有良好疏水性，以促进反应生成水的排出。基于可再生能源发展不平衡的矛盾，及风电、光伏等可再生能源波动性和间歇性特点，配置储能系统是解决当前大规模弃风、弃光问题的有效手段要满足这些综合性能， 对涂层的结构设计和组织成分提出了更高要求。涂层结构组织的复合化和纳米化可以一定程度提升涂层致密性、耐蚀性、导电性，增强钛极板服役稳定性和可靠性，是今后发展的主要方向。