我国于1983年制定和颁布了国家标准，后经历了2次重大调整，第一次是20世纪90年代，第二次是21世纪初期，经过40多年的发展，国家标准体系日臻完善。现在中国国家标准与国际标准接轨，并接近或达到国际先进标准，产品的规格较齐全，满足宇航和耐蚀工程的要求。我国第一个钛加工材的标准，是1970年由冶金工业部颁布的部颁标准。我国钛的标准主要有：

钛合金国标标准及美标标准：

常用钛合金牌号应用及特性

（1）：TA1（美标Gr1）

TA1(Gr1)钛是四种工业纯钛等级中的第一种。它是这些等级中最柔软，最具延展性的。它具有最大的成形性，优异的耐腐蚀性和高冲击韧性。TA1级是任何需要易成型性的应用的首选材料，通常可用作钛板和钛管材。

（2）：TA2（美标Gr2）级

由于其多样化的可用性和广泛的可用性，TA2级钛被称为商业纯钛工业的“主力”。它与TA1级钛合金具有许多相同的品质，但略强。两者同样耐腐蚀。该牌号具有良好的可焊性，强度，延展性和可成形性。这使得TA2级钛棒和钛板材成为建筑、发电、医疗行业等许多应用领域的首选。

（3）：TA3（美标Gr3）级

该等级最少使用商业纯钛等级，但这并不会使其价值降低。TA3级比TA1级和TA2级更强，延展性相似，只有轻微的可成形性。但它具有比其前辈更高的机械性能。TA3级用于要求中等强度和主要耐腐蚀性的应用中，如航空航天、化学处理、海洋产业等。

（4）：TA4（美标Gr4）级

TA4级被认为是四种商业纯钛中最强的。它还以其优异的耐腐蚀性，良好的可成形性和可焊性而著称。在一些机身组件、低温容器、换热器等需要高清都的应用中使用。

（5）：TA9（美标Gr7）级

TA9级在机械和物理上等同于TA2级，除了添加间隙元素钯，使其成为合金。7级具有优异的可焊性和特性，是所有钛合金中耐腐蚀性最强的。事实上，它在还原酸中最耐腐蚀。TA9级用于化学工艺和生产设备部件。TA9拥有极其强的耐腐蚀性能，尤其在还原酸性环境中。

（6）：TA9-1（美标Gr11）级

TA9-1级与TA1级非常相似，只是加入少量钯以增强耐腐蚀性，使其成为合金。这种耐腐蚀性可用于防止缝隙腐蚀和减少氯化物环境中的酸。其他有用的性能包括最佳延展性，冷成型性，有用强度，冲击韧性和优异的可焊性。该合金可用于与1级相同的钛应用，特别是在需要腐蚀的地方。

（7）：Ti 6Al-4V（国标TC4，美标Gr5）级

被称为钛合金的“主力”的是Ti6Al-4V或5级钛，是所有钛合金中最常用的。它占全世界钛用量总量的50％。它的可用性在于它的许多好处。可以对Ti6Al-4V进行热处理以增加其强度。它可以在高达600°F的使用温度下用于焊接结构。该合金具有重量轻，有用的可成形性和高耐腐蚀性的高强度。Ti6AI-4V的可用性使其成为用于多个行业的最佳合金，如航空航天，医疗，船舶和化学加工行业。它可用于创建以下技术内容：

飞机涡轮机、发动机部件、飞机结构部件、航空航天紧固件、高性能自动零件、海洋应用、运动器材

（8）：Ti 6AL-4V ELI（国标TC4ELI，美标Gr23）级

Ti 6AL-4V ELI或TC4ELI级是Ti 6Al-4V的更高纯度形式。它可以制成线圈，绞线，电线或扁平电线。对于任何需要高强度，轻质，良好耐腐蚀性和高韧性的情况，它都是首选。它对其他合金具有出色的损伤容限。这些优点使TC4ELI级成为终极牙科和医用钛等级。由于其生物相容性，良好的疲劳强度和低模量，它可以用于生物医学应用，例如可植入组件。它也可用于详细的外科手术，如：

矫形销和螺钉、骨科电缆、外科植入、正畸矫治器、在关节置换中、低温容器、骨固定装置

（9）：TA10（美标Gr12）级

TA10级钛因其高质量的可焊性而具有“优异”等级。它是一种高度耐用的合金，可在高温下提供很大的强度。TA10级钛具有与300系列不锈钢相似的特性。该合金可以使用压制成型，水压成型，拉伸成型或落锤法进行热或冷成型。它以各种方式形成的能力使其在许多应用中有用。这种合金的高耐腐蚀性也使其对那些需要考虑缝隙腐蚀的制造设备具有无法估量的价值。TA10级可用于以下行业和应用：

壳和热交换器、湿法冶金应用、高温化学制造、海运和机票组件